+48 22 731 70 88
Kiedy odbudowa przekładni ma sens? Jakie są etapy procesu tej odbudowy? Ketral wyjaśnia i doradza, a także pokazuje, jak to się robi fachowo i rzetelnie. Odbudowa przekładni w Ketral to kilkuetapowy proces zakończony wieloma testami.
Odbudowa przekładni to proces wieloetapowy, którego celem jest przywrócenie sprawności przekładni sprzed jej awarii. Pierwszym krokiem jest sprawdzenie uszkodzenia w przekładni. Oznacza to rozebranie przekładni na części pierwsze, dokładne ich umycie, po czym następuje dokładna weryfikacja. Ten etap pozwala na postawienie diagnozy, co jest uszkodzone i pozwala wyszczególnić części konieczne do odbudowy.
Niektórzy producenci stawiają na dostępność określonych podzespołów przekładni (np. całych koszy satelit), inni pozostawiają do wyboru dla użytkownika cały wachlarz części przekładni. Każde z rozwiązań ma swoje plusy oraz minusy. Atutem całych podzespołów jest ich perfekcyjne złożenie w fabryce, dzięki czemu prawdopodobieństwo pomyłki w montażu pozostaje minimalne. Największym atutem rozwiązania dostępności prawie wszystkich części przekładni jest ekonomia.
Do odbudowy przekładni można przystąpić po etapie weryfikacji i wyceny. Proces odbudowy polega na wymianie wszelkich wadliwych elementów na fabrycznie nowe. Fachowcy z firmy Ketral zaznaczają, że odbudowa przekładni ma ekonomiczny sens tylko w przypadku częściowych uszkodzeń. Jeśli mamy do czynienia z całkowitym uszkodzeniem przekładni to zdecydowanie taniej będzie dokonać zakupu nowej przekładni. Trzeba także mieć na uwadze mikrouszkodzenia, które mogą zostać przeoczone podczas weryfikacji przez niedoświadczonych mechaników, a które będą miały duży wpływ na żywotność przekładni.
Teraz fachowcy z Ketral mogą przystąpić do testu przekładni. Tutaj dokonuje się ich kilka, w tym także testy szczelności. W następnej kolejności przekładnie są lakierowane i trafiają do ponownej eksploatacji.
Ketral zwraca uwagę na bardzo ważny czynnik, a mianowicie, że żadna przekładnia nie będzie sprawnie działać bez odpowiedniego oleju przekładniowego, wymienianego w odpowiednich interwałach. Przy obecnej eksploatacji maszyn oraz intensywnej jeździe zaleca się wymianę nawet co 250 MTG.
Hydrosprzęt wzbogacił się o nową koparkę gąsienicową. Jest nią LiuGong 925E. 25 tonowy model można już oglądać w siedzibie firmy.
Koparki LiuGong serii E łączą w sobie wydajność, wszechstronność i precyzyjne sterowanie. Wszystkie maszyny serii E wyposażone są w ekonomiczny silnik marki Cummins spęłnijący wyśrubowane wymogi normy Tier4F/EU Stage 4. Jednostka napędowa została wyposażona szereg funkcji zwiększających jej wydajność i podnoszących bezpieczeństwo operatora. Sprawdzony silnik Cummins QSB6.7 wykorzystuje chłodzony układ recyrkulacji spalin (EGR) i najnowocześniejszą technologię AdBlue, czego dopełnienie stanowi opatentowana przez Cummins turbosprężarka VGTTM.
Koparka LiuGong 925E została tak zaprojektowana, aby umożliwić wykonanie jak najwięcej pracy w krótkim czasie. Koparka sprawdzi się w każdym terenie i sprosta wszystkim zadaniom. Dlaczego tak się dzieje? Otóż LiuLong 925E została wyposażona w mocny wysięgnik, ma bardzo dużą siłę odspajania i podnoszenia łyżki. Wyróżnia się większym przepływem hydraulicznym i wyższą prędkością obrotu.
Niezawodność i wytrzymałość konstrukcji koparek LiuGong serii E osiągnięto dzięki zastosowaniu grubych elementów ze stali o wysokiej odporności na rozciąganie, przegród wewnętrznych i płyt odpuszczanych.
Operator w Liu Gong może czuć się komfortowo. Projektanci kabiny serii E zadbali o zmniejszenie hałasu i wibracji. Kabina jest duża i przestronna. Gwarantuje dużą widoczność we wszystkich kierunkach. Zapewnia operatorowi wygodną i bezpieczną pracę. Automatyczny system smarowania dostępny w koparce LiuGong 925E upraszcza i skraca codzienną obsługę, przyczyniając się do obniżenia kosztów eksploatacji i poprawy wydajności maszyny.
LiuGong 925E: moc netto 173 KM (119 kW;) masa eksploatacyjna 25,000kg-28,200kg; pojemność łyżki 0.5 – 1.4 m3.
Gwarantuje doskonałą ochronę silnika od -35 st. C do 107 st. C. Wolny od niebezpiecznych składników jak azotyny, azotany, fosforany. Wzbogacony o pakiety dodatków antykorozyjnych i antypiennych – takie są właśnie płyny i koncentraty płynu do chłodnic Mobil Coolant. Dostępne w ofercie Oil Center!
Mobil Coolant to nowoczesne, wielozadaniowe produkty do wszystkich rodzajów chłodnic samochodowych. Starannie dobrane pakiety dodatków i inhibitorów korozji gwarantują zachowanie najwyższych parametrów technicznych i skuteczną ochronę całego układu chłodzenia.
W zależności od rodzaju spełniają wymagania G11, G12, G13. Wszystkie produkty linii Mobil Coolant zgodne są ze standardami ASTM D 3306, ASTM D 4985, ITS oraz PN-C-40007.
Mobil Coolant stanowi ochronę dla silnika zarówno w bardzo niskich, jak i bardzo wysokich temperaturach. Zapobiega tworzeniu się osadów w układzie chłodzenia. Świetni chłodzi i zabezpiecza przed korozją i mrozem. Płyny z tej linii doskonale sprawdzają się w układach chłodzenia wszystkich silników spalinowych samochodowych. Stosowane są we wszystkich chłodnicach, w tym aluminiowych oraz z elementami tworzyw sztucznych.
Mobil Coolant został specjalnie stworzony dla silników najnowszej generacji spełniających rygorystyczne normy ekologiczne EURO. Mogą być mieszane ze wszystkimi płynami na bazie glikolu monoetylenowego bez względu na ich kolor (Petrygo, Borygo, Glixol, Dynagel, Autosil, Texaco Antifreeze Coolant, 2001, itp.).
Mobil Coolant to najwyższej jakości płyny do chłodnic do różnych marek i typów pojazdów. Zobacz ofertę Oil Center
Aż 83 proc. klientów Haulotte Polska deklaruje wysokie zadowolenie ze szkoleń prowadzonych przez sieć tego serwisu. Klient otrzymuje nie tylko wiedzę know-how, ale także umiejętności niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa podczas pracy ze sprzętem Haulotte.
Serwis Haulotte Polska prowadzi szkolenia: przygotowujące do egzaminów operatorskich « IP » i/lub konserwatorskich « P » (sesja kończy się komisyjnym egzaminem UDT); z obsługi wózków podnośnikowych typ wysięgnikowy « IWJO » (sesja kończy się komisyjnym egzaminem UDT); szkolenia techniczne HAULOTTE® TECHNICAL CERTIFICATE LEVEL I (dotyczące kompleksowych czynności konserwatorskich, diagnostycznych i naprawczych).
Szkolenia techniczne są całkowicie dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów. Program szkolenia zależy od poziomu umiejętności i celów szkoleniowych (szkolenia handlowe, szkolenia dostosowane do poszczególnych flot, itp.). Ukończenie szkolenia technicznego są potwierdzone odpowiednim certyfikatem.
Sesje teoretyczne i praktyczne odbywają się zawsze w języku klienta i mają na celu optymalizację zasięgu i zrozumienia.
Skuteczność szkoleń Serwisu Haulotte jest zagwarantowana dzięki systemowi ocen indywidualnych, który został wprowadzony, aby zapewnić odpowiedni poziom jakości pracy szkolonych zespołów.
Sieć trenerów obejmująca wszystkie oddziały Grupy ma za zadanie przekazywać klientom know-how, a także umiejętności niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa, odpowiedniego poziomu wiedzy technicznej i skuteczności w trakcie czynności serwisowych oraz pracy ze sprzętem Haulotte.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Sprawdź tutaj!
Firma Lambor wprowadziła na rynek nowy typ żurawia – Terex CTT 51. Jest alternatywą dla żurawia dolnoobrotowego. Terex CTT 51 to przede wszystkim wyjście naprzeciw oczekiwaniom dynamicznie zmieniającego się rynku.
Terex CTT 51 to mały żuraw górnoobrotowy ze sterowaniem radiowym. Stanowi doskonałą alternatywę dla żurawia dolnoobrotowego dość drogiego w transporcie oraz ograniczonym w miejscu montażu. CTT 51 zapewnia maksymalny udźwig 2t, a na pełnym 40 metrowym wysiegniku udźwig wynosi 1000 kg. Zapewnia dużą swobodę wyboru miejsca montażu na podwoziu 3,8 x 3,8m lub kotwie fundamentowej, której nie mają żurawie szybkiego montażu, a lekkie elementy żurawia pozwalają na montaż nawet z większych odległości.
W pracach wysokościowych niezwykle ważne jest zapewnienie możliwie największego zasięgu przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa pracy. Oba te punkty spełnia podnośnik koszowy Leguan, który został poddany gruntownym testom.
Leguan był pierwszym producentem, który w 1994 roku wprowadził na rynek samobieżne pomosty robocze wyposażone w wysięgniki – obecnie powszechnie nazywanymi „spider lifts”. Dzięki swojej uniwersalności, niezawodności, zdolnościom manewrowym oraz przyjazności dla użytkownika spowodował nie tylko przełom na rynku, ale też zgromadził wielu zwolenników.
Leguan to przyjazne w obsłudze, wytrzymałe i niezwykle wydajne podnośniki koszowe. W ofercie firmy Avant znajduje się kilka modeli platform: od małego modelu Leguan 50 – jedyny na rynku podnośnik, który można zainstalować do mini ładowarki za pomocą szybkozłącza – przez model przeznaczony do lekkiego profesjonalnego użytku, aż do większych i mocniejszych modeli 130 czy 160.
Nowością w tej szerokiej gamie produktów jest model 190. Daje on możliwość pracy na wysokości aż 19 metrów, przy gwarancji bezpiecznej pracy z udźwigiem 200 kg w całkowitym zasięgu maszyny. Podnośnik ten posada 3-stopniowy wysięgnik teleskopowy, a także system łańcuchowy z wbudowanymi czujnikami odległości i nachylenia.
Dzięki konstrukcji wysięgnikowej, bardzo łatwa jest praca blisko ścian. Odległość między platformą a ścianą pozostaje taka sama podczas podnoszenia i opuszczania dolnych elementów. Wysięgniki są bardzo mocne, solidnie wykonane, a dzięki bezpośredniemu sterowaniu hydraulicznemu charakteryzują się precyzyjnym działaniem.
Wszystkie ruchy wysięgników są bezstopniowe. Elementy te mogą pracować równocześnie. Ponadto, jego platforma robocza jest obrotowa o 90 st. (+/- 45 st.), co oznacza, że można ustawić maszynę bokiem do np. ściany, a następnie kosz obrócić tak, aby jego tylna szersza część była skierowana w stronę miejsca pracy.
Skuteczny, niezawodny, mocny. Tak w trzech słowach można opisać młot hydrauliczny DHB 400S. To doskonałe narzędzie do wyburzeń jest jednym z jedenastu modeli młotów DHB. Jest najcięższym i największym młotem w ofercie tego producenta. Przeznaczony do najcięższych prac.
Młot DHB 400S waży 3862 kg. Średnica grota wynosi 175 mm. To aż 140 mm więcej od najmniejszego modelu DHB 10S. Przepływ oleju wynosi 210~290 l/min, ciśnienie robocze zaś 160~180 bar, a ilość uderzeń to 250~350 bpm. Przeznaczony do maszyny o wadze od 40 do 55 ton.
Młoty hydrauliczne serii S łączą w sobie optymalne rozwiązania techniczne uzyskane dzięki wdrażaniu wysokiej jakości materiałów. Dla przykładu materiał tłoka, który jest najważniejszą częścią młota, został opracowany wspólnie przez DHB i producenta stali tak, aby zapewnić najwyższą kontrolowaną jakość. Dzięki wdrożeniu najnowocześniejszych technologii, główne podzespoły produkowane są przez skomputeryzowane maszyny i poddawane obróbce cieplnej – młoty DHB są gwarancją skutecznych wyburzeń.
Obecnie w sprzedaży firma DHB posiada aż 11 modeli młotów hydraulicznych DHB. W zależności od potrzeb zawodowych i technicznych klient ma możliwość wybrać młot do koparki najbardziej spełniający jego oczekiwania. Innowacyjność zastosowanych rozwiązań pozwala na wykorzystanie urządzeń hydraulicznych w wielu branżach zajmujących się budownictwem i infrastrukturą.
Szukasz perfekcyjnego wykonania w 4 tonowej klasie? Wypróbuj 4 cylindrowy silnik nowej TB 240 najwyższej mocy i wydajności. Koparka kompaktowa TB 240 od Takeuchi gwarantuje: swobodę sterowania, bezpieczeństwo pracy, szybką wymianę taklock.
Maszyna posiada: 4 cylindrowy silnik diesla najwyższej mocy, elektryczny zawór do pracy z młotem hydraulicznym, możliwość zaprogramowania przepływu oleju hydraulicznego dodatkowej hydrauliki dla różnego osprzętu na wyświetlaczu LCD, seryjna pompa do tankowania, seryjnie automatyczne odciążenie dodatkowej hydrauliki.
TB 240 gwarantuje wiele korzyści
Zapewniając skuteczną pracę TB 240 oferuje wiele korzyści: SZEROKIE MOŻLIWOŚCI ZASTOSOWANIA dzięki czterem sterowanym dodatkowym liniom hydraulicznym, EFEKTYWNE WYKORZYSTANIE CHWYTAKÓW WIELOZADANIOWYCH poprzez proporcjonalne sterowanie dodatkowymi liniami hydraulicznyminr 1 i 2 – bez naprzemiennego przełączania pomiędzy otwieraniem/zamykaniem lub obracaniem w prawo/w lewo, OSZCZĘDNOŚĆ W CZASIE PRZY WYMIANIE NARZĘDZI dzięki dodatkowej trzeciej linii hydraulicznej – przewidzianej dla szybkozłącza hydraulicznego, AUTOMATYCZNE PRZEŁĄCZENIE pierwszej i drugiej dodatkowej linii hydraulicznej w stan bezciśnieniowy przy sterowaniu trzecią dodatkową linią hydrauliczną (szybkozłącze).
Podczas codziennej pracy Takeuchi stawia najwyższe wymagania obecnym maszynom budowlanym. Koparka TB 240 gwarantuje w wyposażeniu seryjnym wiele korzyści: BEZPIECZNE PODNOSZENIE CIĘŻARÓW dzięki seryjnemu zabezpieczeniu na wypadek zerwania przewodu, sygnalizatorowi przeciążenia i zaworom podtrzymania ciśnienia na wysięgniku głównym oraz ramienia łyżki, DODATKOWE ZABEZPIECZENIE poprzez dostępne w wyposażeniu opcjonalnym atestowane haki – mocowane według życzenia. Ponadto przy podnoszeniu ciężarów obowiązkowe jest zabezpieczenie ładunku zgodnie z normą EN474-5:2006+A2:2012.
Oprócz dobrego zabezpieczenia podzespołów do podnoszenia, koparka TB 240 spełnia inne, istotne założenia bezzakłóceniowego funkcjonowania: SOLIDNA KONSTRUKCJA dzięki odpowiednio zwymiarowanej kolumnie obrotu i wyjątkowo szerokim sworzniom, OPTYMALNA WIDOCZNOŚĆ dzięki seryjnym reflektorom roboczym z prawej strony kabiny, z prawej strony nadwozia w kierunku jazdy oraz z przodu na wysięgniku – optymalnie uzupełnionych dwoma światłami pozycyjnymi w tylnej części maszyny, ZABEZPIECZENIE TŁOCZYSKA dzięki tłumikom położeń końcowych w siłownikach (łagodne redukowanie prędkości podnoszenia).
Opcjonalny system szybkosprzęgający TAKLOCK umożliwia szybkie połączenie lub rozłączenie przewodów hydraulicznych. TB 240 gwarantuje perfekcyjną wymianę narzędzi, dzięki szybkozłączu hydraulicznemu. DUŻA ELASTYCZNOŚĆ W ZASTOSOWANIU dzięki obszarowi pracy 2 x 87 st. i optymalnemu ruchowi wszystkich urządzeń roboczych za pomocą oryginalnego systemu Powertilt. BEZZAKŁÓCENIOWA PRACA dzięki bezpiecznemu rozmieszczeniu przewodów szybkozłącza i systemu Powertilt na ramieniu łyżki. IDEALNY PRZY ZASTOSOWANIU NARZĘDZI TYPU SYMLOCK dzięki bardzo szerokim chwytakom szybkozłącza. DOKŁADNOŚĆ DOPASOWANIA dzięki punktom centrującym umieszczonym z prawej i lewej strony na szybkozłączu.
Niezawodne wyposażenie TB 240
Koparka została wyposażona także w łyżkę Powerspaten specjalnie do prac instalacyjnych. Łyżka ta idealnie uzupełnia asortyment narzędzi roboczych. Umożliwia ona bardzo precyzyjne wykonanie ciężkich prac: MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA PIONOWEGO I POZIOMEGO dzięki dwóm adapterom szybkozłącza. KOPANIE W PIONIE PRZED MASZYNĄ dzięki specjalnej formie.
TB 240 została wyposażona w narzędzia typu symlock i LC. Narzędzia typu LC są szczególnie elastyczne: MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA W CZTERECH POZYCJACH dzięki krzyżowej ramie wymiennej, MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA W TRUDNO DOSTĘPNYCH MIEJSCACH, w szczególności przy dodatkowym wyposażeniu w Powertilt.
Koparka posiada stabilny lemiesz, niezawodny w eksploatacji. Lemiesz, który został wykonany ze stali odznaczającej się wysoką odpornością na skręcanie, zapewnia wysoką stateczność koparki oraz najlepsze wyniki przy równaniu terenu. Dodatkowo oferuje: OPTYMALNĄ STABILNOŚĆ dzięki owalnym zaczepom stabilizującym na lemieszu i masywnej osłonie siłowników (zapobiega uszkodzeniom spowodowanym spadającym materiałem), EFEKTYWNĄ KONSERWACJĘ dzięki dwuczęściowym przewodowym zasilającym lemiesz (szybka wymiana przewodów). TB 240 wyróżnia się także układem jezdnym, który zapobiega przestojom. NISKI STOPIEŃ WIBRACJI PODCZAS JAZDY dzięki gąsienicom o krótkim skoku i 3-kołnierzowym rolkom. SZYBKA I EFEKTYWNA PRACA dzięki automatycznej, zależnej od obciążenia skrzyni biegów – np. podczas równania terenu. WYSOKA ŻYWOTNOŚĆ dzięki najwyższej klasy komponentom. NISKIE KOSZTY EKSPLOATACJI dzięki zmniejszeniu potrzeby napraw i konserwacji. DUŻA ELASTYCZNOŚĆ dzięki uniwersalnemu układowi jezdnemu (możliwość zastosowania różnego typu gąsienic). BEZPIECZNY TRANSPORT dzięki zaczepom transportowym na podwoziu.
Silnik wysokoprężny i przemyślana konstrukcja
Koparka TB 240 posiada wysokiej wydajności silnik wysokoprężny o mocy 26,0 kW – opcjonalnie dostarczany również z filtrem cząstek stałych. Silnik gwarantuje szczególnie wysoką wydajność. Układ hydrauliczny koparki TB 240 jest wyposażony seryjnie w elektryczny zawór dla bezciśnieniowego powrotu oleju hydraulicznego w trakcie pracy z młotem hydraulicznym.
Przemyślana konstrukcja koparki TB 240 gwarantuje: ŁATWĄ OBSŁUGĘ dzięki szeroko otwieranej masce silnika z blachy stalowej, wyposażonej w amortyzatory gazowe, WYSOKIE BEZPIECZEŃSTWO dzięki oddzielnie zamykanym klapom wlewu paliwa i seryjnej pompy do tankowania paliwa – z funkcją wyłączania, OPTYMALNY DOSTĘP do wszystkich agregatów silnika i hydrauliki.
W koparce TB 240 położono szczególny nacisk na komfort obsługi: ERGONOMICZNY PRZEBIEG PRACY dzięki odpowiednio rozmieszczonym joystickom ze zintegrowanymi elementami sterującymi dodatkowymi liniami hydraulicznymi, PRECYZJA PRACY dzięki proporcjonalnemu sterowaniu dodatkowymi liniami hydraulicznymi (pierwsza, druga i czwarta linia hydrauliczna) WYGODA OBSŁUGI dzięki sterowanym pośrednio dźwigniom i przestawnym podłokietnikom.
Monitor LCD - gwarancja przejrzystości informacji
Główny ekran monitora informuje o aktualnym trybie pracy maszyny. Istnieje również możliwość wywołania ustawionych wielkości przepływu oleju dla dodatkowej, pierwszej linii hydraulicznej. Dla ułatwienia obsługi zoptymalizowano kolorowy monitor LCD: IDEALNA CZYTELNOŚĆ dzięki trybowi DZIEŃ/NOC, SZYBKI PRZEGLĄD PARAMETRÓW dzięki zrozumiałej symbolice i jasnej strukturze, WYSOKI KOMFORT OBSŁUGI dzięki innowacyjnemu menu nastawczemu. Istnieje również możliwość zmiany i zaprogramowania przepływu oleju dla pierwszej, drugiej i czwartej linii hydraulicznej. Funkcje nastawcze i informacyjne są dostępne w podstronach menu.
TB 240 zapewnia wysoki komfort pracy operatora
W koparce TB 240 położono szczególny nacisk na komfort: ERGONOMICZNE SIEDZENIE dzięki komfortowemu fotelowi operatora (trzystopniowa regulacja wysokości), wysokiemu oparciu i możliwości dostosowania fotela do wagi operatora, OPTYMALNY KLIMAT dzięki optymalnemu nawiewowi powietrza (klimatyzacja z przełącznikiem recyrkulacji powietrza i pięcioma dyszami wentylacyjnymi), WYGODNE WSIADANIE I WYSIADANIE dzięki dużym drzwiom kabiny, OPTYMALNA WIDOCZNOŚĆ dzięki przestronnej kabinie, składanej szybie przedniej z amortyzatorami gazowymi - dolna szyba przednia może zostać zdemontowana i zabezpieczona wewnątrz kabiny, DODATKOWE WYPOSAŻENIE jak dwa gniazdka 12 V (poza kabina i wewnątrz kabiny), odbiornik radiowy AM/FM z wejściem AUX dla odtwarzaczy MP3, schowek oraz uchwyt na napoje z funkcją chłodzenia lub podgrzewania.
Nic lepszego nie mogło przytrafić się ogrodnikom w tym roku niż Honda Miimo. Samodzielnie kosi trawę, jest bezgłośny i pięknie się prezentuje. Niezastąpiony asystent ogrodnika.
Honda Miimo to inteligentny i praktycznie bezgłośny robot ogrodowy, o ergonomicznym kształcie i nowoczesnej estetyce, sam kosi trawę w zaprogramowanym czasie i na wskazanym terenie - nie wymagając kontroli, pracuje samodzielnie nocą i podczas nieobecności właściciela.
Robot został stworzony z myślą o maksymalnym ułatwieniu ludziom czynności związanych z pielęgnacją trawy – wykonuje wyznaczone zadania, jest łatwy w eksploatacji i obsłudze. Został wyposażony w przejrzysty i czytelny ekran operacyjny, który zapewnia sprawne zaprogramowanie koszenia: w zaplanowanym czasie, na określonym terenie i według wskazanych stref objętych przewodem granicznym. W przypadku braku wytycznych, Honda Miimo porusza się w losowo wybranych kierunkach w ramach obszaru ograniczonego przewodem, wykorzystując nawigację systemu czujników. Przewód ten z łatwością może być przenoszony, jeśli chcemy zmienić miejsce czy kształt trawnika.
Wentylator umieszczony pomiędzy nożami unosi trawę, zapewniając równe cięcie, a regulacja wysokości koszenia umożliwia ustawienie noży z dokładnością do 1 mm w zakresie 20-60 mm. Drobno skoszone źdźbła trawy zostają równomiernie rozłożone na powierzchni, stanowiąc naturalny nawóz dla trawnika.
Noże zostały wykonane z ciągliwej stali sprężynowej i są bezpieczne. Wyginają się, ale nie pękają w przypadku natrafienia na przeszkodę. Jego unikalną cechą jest utrzymanie linii prostej jazdy w poprzek stoku. Przy pokonywaniu wzniesień, jeśli kąt nachylenia terenu przekroczy 25°, robot bezpiecznie zmienia kierunek, a w przypadku ponad 55° - silniki zatrzymują się.
Honda Miimo jest dostępny w udoskonalonych wersjach: HRM310 (pow. koszenia do 2 000 m2) oraz HRM 520 (pow. koszenia do 3 000 m2). Dzięki nowemu oprogramowaniu ścieżka koszenia jeszcze dokładniej pokrywa obszar trawnika. Oprogramowanie w polskiej wersji językowej ułatwia samodzielną obsługę robota, usprawnia zakodowanie stref i czasu koszenia.Innowacyjny sygnał cyfrowy umożliwia Honda Miimo poruszanie się na większym obszarze określonym kablem granicznym (długość kabla 500 m). Nowa tarcza tnąca ma dwukrotnie wydłużoną żywotność eksploatacji, a zwiększona prędkość obrotów zwiększa wydajność – w godzinę, Honda Miimo 310 kosi powierzchnię do 83 m2, a Honda Miimo 520 – do 125 m2. To udoskonalenie zapewnia również bardziej precyzyjne wykończenie koszenia obrzeży trawnika. Nowy sposób mocowania tarczy tnącej w praktyce ułatwia bieżącą konserwację noży. Łożyskowane koła przednie zyskały wydłużoną żywotność w poruszaniu się po nierównej nawierzchni. Kod PIN zabezpiecza przed nieuprawnionym użytkowaniem.
Produkty dostępne w ofercie firmy Aries Power.
TireSocks jest liderem swojego rynku w Stanach Zjednoczonych. Zyskuje coraz większe uznanie w całej Europie. Projekt stał się prawdziwym przełomem w zabezpieczaniu powierzchni posadzek przed śladami opon i plamami oleju pochodzącymi z urządzeń budowlanych. Wszystkie produkty TireSoks znajdują się w ofercie firmy Eurogate International.
Od wielu lat wykonawcy stosują wodoodporna taśmę klejącą i folię plastikową do zabezpieczania nowych i istniejących posadzek w celu zabezpieczenia ich przed niechcianymi zabrudzeniami pochodzącymi z urządzeń budowlanych. Również od wielu lat firmy specjalizujące się zabezpieczaniu powierzchni sprzedają „osłony oponowe”. Jednak to projekt TireSocks stał się prawdziwym przełomem. TireSocks zapewniają pełną i bardzo wysoką ochronę powierzchni przed śladami opon oraz plamami oleju. Są wygodne w użytkowaniu.
TireSocks stosuje się do ochrony wykończonych powierzchni posadzek przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniami powodowanymi przez opony gumowe. TireSocks są wytwarzane z wysoko wytrzymałych tkanin w rozmiarach dopasowanych do wszystkich rozmiarów opon. TireSocks mają znaczącą przewagę nad podobnymi produktami dostępnymi obecnie na rynku. Są one łatwe w nakładaniu, nie ześlizgują się z opon i samoczynnie się centrują podczas ruchu pojazdu. W przypadku zamówienia dużej ilości TireSocks, istnieje możliwość umieszczenia na nich logo lub nazwy firmy.
Do grupy produktów TireSocks należą także: SafetyPads - produkt służący do ochrony punktów wejścia różnych urządzeń, DripDiaper – służy do ochrony wykończonych posadzek przed wyciekami płynów eksploatacyjnych z różnych urządzeń, ForkSocks™- nakładki do wózków widłowych, TrackSocks™ - nakładki do gąsienic, CasterSocks™- przeznaczony dla mniejszych kół stosowanych w wózkach jezdniowych, wózkach towarowych, wózkach paletowych, łóżkach szpitalnych i innych urządzeniach , OutriggerSocks™ - do ochrony przed uszkodzeniami powodowanymi przez wysięgniki, MotorSocks™ - stosowany do ochrony wykończonych powierzchni posadzek przed wyciekami płynów hydraulicznych z silników napędzających elektryczne podnośniki nożycowe.
Coraz więcej firm europejskich specjalizujących się w wynajmie pojazdów interesuje się produktami marki TireSocks. Program TireSocks jest idealnie dopasowany do linii produktowej firmy EuroGate International, będącej głównym dostawca wysokiej jakości produktów na europejskie rynki wynajmu pojazdów.
HB215LC-1 to prawdopodobnie najbardziej zawansowana technologicznie i niezawodna koparka na rynku. Komatsu zaprezentowała nową generację koparek gąsienicowych, które łączą w sobie użyteczność i troskę o środowisko naturalne.
Niezawodne i trwałe podzespoły układu hybrydowego, opracowane i produkowane przez Komatsu, spożytkowują dotychczas traconą energię, zapewniając nie tylko wysokie osiągi i komfortową pracę, ale także możliwość zmniejszenia emisji dwutlenku węgla i zużycia paliwa.
HB215LC-1 gwarantuje wysoką wydajność i niezawodność. Posiada wytrzymała konstrukcję i wysokiej jakości podzespoły Komatsu. Idealna do masowych robót ziemnych, posiada pięć trybów pracy, charakteryzuje się uniwersalnością wyposażenia.
Komatsu zadbała o najwyższy komfort pracy operatora. Koparka posiada szeroką i przestronną kabinę, ciche wnętrze, charakteryzuje się niskim poziomem drgań, kabina jest ciśnieniowa, wyposażona w panel z kolorowym monitorem panoramicznym TFT.
HB215LC-1 posiada: elektryczny silnik mechanizmu obrotu odzyskujący energię, która następnie jest magazynowana, niezawodnie i trwałe podzespoły hybrydowe. Taki silnik gwarantuje ogromną oszczędność paliwa, a emisja CO2 jest znacznie mniejsza.
Ten model koparki gąsienicowej został wyposażony w niezawodne mechanizmy bezpieczeństwa: bezpieczna kabina SpaceCab™, konstrukcja ROPS zgodna z ISO12117-2:2008, kamera tylna, optymalne bezpieczeństwo w miejscu pracy, bezpieczne wejście, łatwa obsługa techniczna, osłona przed spadającymi obiektami (FOPS) opcja.
Układ Hybrydowy Komatsu. Opracowany przez Komatsu jedyny w swoim rodzaju układ hybrydowy zawiera silnik elektryczny mechanizmu obrotu, pełniący jednocześnie funkcję generatora zmieniającego energię hamowania nadwozia w energię elektryczną. Odzyskana energia jest magazynowana w superkondensatorze i zużywana przez silnik elektryczny w fazie napędzania mechanizmu obrotu. Dzięki temu znacznie spada zużycie paliwa.
Operator może w dowolnej chwili sprawdzić zużycie paliwa i przepływ energii między silnikiem spalinowym a podzespołami hybrydowymi na monitorze znajdującym się w kabinie.
Oprócz silnika spalinowego, pod-zespołów hydraulicznych, rozdzielacza głównego i sterujących nimi urządzeń elektronicznych, także inne elementy układu hybrydowego, takie jak silnik/generator elektryczny główny, silnik/generator elektryczny mechanizmu obrotu, falownik i kondensator, zostały opracowane i są produkowane przez Komatsu. Wszystkie zostały starannie zintegrowane z maszyną. Odpowiednie sterowanie falownikiem pozwala dostosowywać charakt. działania obydwu silników/generatorów elektrycznych i silnika wysokoprężnego do aktualnych potrzeb, dzięki czemu można wykorzystywać pełny potencjał maszyny, a jednocześnie cieszyć się znacznie zredukowanym zużyciem paliwa.
Rozległa sieć dystrybutorów i dealerów Komatsu jest zawsze gotowa pomóc w utrzymaniu maszyn w optymalnym stanie. W celu zagwarantowania maksymalnej wydajności maszyn Komatsu, dostępne są indywidualne pakiety serwisowe, obejmujące m.in. ekspresowe dostawy części zamiennych.
Zapraszamy 1 lipca na Konferencję dla zuli, która odbędzie się w Koszęcinie. W ramach imprezy Polish Forestry Challenge - Zawody Operatorów Przyczep Zrywkowych, walka o puchar najlepszego operatora, konkurencje na maszynach marki Palms i Binderberger. Udział może wziąć każdy operator przyczepy zrywkowej.
W ramach wydarzenia odbędą się dynamiczne pokazy pracy i wystawa maszyn leśnych –m.in. harwestery, forwardery, pilarki, łuparki, wciągarki, przyczepy zrywkowe, ciągniki, skidery i wiele innych. Będzie można obejrzeć prezentacje i odwiedzić stoiska ok. 40 dilerów maszyn leśnych.
Pokazy maszyn będą trwać nieprzerwanie od godz. 9:00 do godz. 15.00. Część prezentacji odbywa się na placu manewrowym obok wystawy sprzętu leśnego, największe maszyny zostaną zaprezentowane w lesie, podczas pracy na zrębie i w trzebieży. Największą atrakcją Konferencji będą Zawody Operatorów Przyczep Zrywkowych! Każdy operator pracujący na przyczepie może wziąć bezpłatny udział, po wcześniejszej rejestracji. Do wygrania atrakcyjne nagrody! Konkurencje będą miały charakter zabawy.
Jeśli chcecie wziąć udział w walce o puchar najlepszego operatora, zapiszcie się poprzez formularz dostępny tutaj.
Ponadto organizatorzy eventu zapewniają catering na miejscu oraz strefę zabaw dla dzieci. Dodatkową atrakcją będzie Święto Śląska, które odbywać się będzie tuż obok. Przygotujcie się na dzień niezapomnianych wrażeń!
Patronat honorowy nad Konferencją objął Wiesław Kucharski - dyrektor RDLP w Katowicach, Zbigniew Seniów - Wójt Gminy Koszęcin, a także w imieniu Polskiej Leśnej Izby Gospodarczej - Mariusz Rakowski - prezydent Izby.
Udział w Konferencji i w zawodach jest bezpłatny.
Konferencje dla zuli to cykliczne wydarzenia organizowane przez Gazetę Leśną, na których odbywają się pokazy pracy maszyn leśnych.
Nieprzewidziane okoliczności zdarzają się zawsze i wszędzie. Dla firmy Hydrosprzęt to żaden kłopot. Ich serwis to synonim szybkiego reagowania. Hydrosprzęt stworzył w tym celu flotę specjalnie wyposażonych aut serwisowych, która pomaga zredukować do minimum czas potrzebny na naprawę maszyny.
Wystarczy zaledwie kilka godzin, aby samochód serwisowy dotarł do miejsca pracy maszyny we wszystkich zakątkach kraju. Ich wnętrza to w rzeczywistości świetnie wyposażone mobilne warsztaty, które w zależności od potrzeby doposażane są w dodatkowe narzędzia, konieczne w serwisie smary i oleje oraz części zamienne. Hydrosprzęt serwisuje zatem maszyny budowlane szybko i sprawnie.
Pojazdy serwisowe firmy wykonują takie prace, jak: naprawa silników spalinowych, naprawa instalacji elektrycznej, naprawa układu napędowego naprawa układu jazdy, montaż i serwis klimatyzacji, prace wulkanizatorskie, spawanie i cięcie gazowe, napawanie i roztaczanie otworów, naprawa osprzętu roboczego.
Dodatkowo, w razie potrzeby transportu większej ilości części, firma dysponuje większymi samochodami, w tym jeden wyposażony w żuraw. Hydrosprzęt dysponuje również taborem 7 zestawów do transportu ponadnormatywnego.
Serwis stworzony przez Hydrosprzęt gwarantuje klientom ciągłość pracy, doskonale zdając sobie sprawę z awarii choćby jednej maszyny na placu budowy, w kopalniach, hutach, czy też elektrociepłowniach, gdzie skutkiem braku dostępności choćby pojazdu ładującego, mogłyby być zatrzymanie pracy całego zakładu.
Hydrosprzęt dysponuje odpowiednio wyposażonymi warsztatami oraz wykwalifikowaną kadrę robotniczą. Usługi serwisowe i remont maszyn budowlanych firma świadczy na terenie całego kraju lub w halach.
Takeuchi cieszy się dużym powodzeniem. W okresie ciężkich prac terenowych jednymi z najbardziej wykorzystywanych maszyn tej marki są koparki gąsienicowe. TL 8 jest przykładem doskonałej maszyny-pomocnika przy pracach na trudnym terenie.
Takeuchi wyznacza standardy w klasie ładowarek gąsienicowych – co do tego nie ma wątpliwości. TL 8 łączy w sobie trzy najwyższe siły: uciągu, pchania i udźwigu, co sprawia, że operatorzy mogą liczyć na niemałe wsparcie podczas ciężkich prac.
Maszyna charakteryzuje się wysokim prześwitem i niskim naciskiem na grunt. TL 8 podnosi i przetransportuje, przewiezie przez, w całej wysokości wysięgu paletę z kamieniami brukowymi standardowej wagi i wymiarów.
TL 8 posiada: szybkozłącze dla szybkiej wymiany osprzętu, pełnohydrostatyczny napęd, serwozasterowane joysticky. Waga maszyny wynosi 3865 kg, 71 kM. Maksymalna wysokość wysięgu TL 8 to 3905 mm. Koparka posiada silnik o mocy 53,2 kW / 71,3 KM. Wysokość napiwki: Wysokość napiwki wynosi 2370 mm, wysokość załadunku - 3030 mm. Szerokość maszyny bez czerpaka to 1580 mm, a wysokość całkowita wynosi 2235 mm.
Koparka gąsienicowa TL 8 to nie tylko nowoczesny design, ale przede wszystkim komfort użytkowania. Elegancka kabina operatora wyposażona została w wygodny fotel, a panoramiczna przednia szyba zapewnia doskonały widok na obszar prac. Koparka jest bardzo kompaktowa, a pomimo niewielkich rozmiarów zaskakuje efektami podczas pracy.
Aries Power zaprasza na XI Mistrzostwa Polski Strażaków Ochotników w Ratownictwie Wodnym i Powodziowym, gdzie tradycyjnie będzie pełni rolę Partnera Strategicznego. Mistrzostwa odbędą się 23-24 czerwca!
Impreza będzie miała miejsce w Licheniu Starym. O tytuł Mistrzowski zmagać się będzie pod 160 strażaków-ratowników z 40 załóg. W sumie odbędzie się aż 8 konkurencji.
Dodatkowo, specjalnie z myślą o zapewnieniu wspaniałej atmosfery również dla kibiców i fanów, przygotowano urozmaicony program, m. in. „Dni Lichenia”, „Powiatowe Dni Rodziny” i „Powiatowe Dni Seniora”.
Na scenie wystąpią: Majka Jeżowska, Dziani, Orkiestra QUANTUM OSP w Rychwale. Imprezę poprowadzi Paweł Binkiewicz BIBA.
Fuel Proof zafundowała swoim klientom prawdziwy pokaz na AeroExpo 2017 w Wielkiej Brytanii w czerwcu tego roku. Podczas odbywającego się tam festiwalu lotnictwa w Wycombe Air Park, Fuel Proof prezentowała swoje produkty.
Fuel Proof ponownie udowodniła, że bez niej samolot daleko nie poleci. Zbiorniki firma zaprezentowała w pełnej okazałości, a uczestnicy tegorocznego festiwalu lotnictwa podziwiali je z dużym zainteresowaniem. Precyzja wykonania zbiorników i sposób ich wykorzystania stał się jednym z głównych punktów atrakcji podczas AeroExpo 2017.
Firma Fuel Proof od dawna cieszy się renomą jako główny i największy producent zbiorników na paliwo w Wielkiej Brytanii. Produkty firmy Fuel Proof są zaprojektowane z myślą o zapewnieniu najwyższego bezpieczeństwa, długiego okresu działania, prostej obsługi i łatwego wynajmu sprzętu. Wszystkie produkty wytwarzane są w Heysham w Wielkiej Brytanii, w nowoczesnej fabryce, w której Fuel Proof produkuje szeroki wybór zbiorników z pomocą wysoko wykwalifikowanego personelu, zaawansowanej inżynierii i najnowszych technologii 3D. Ich produkty są zawsze najwyższej jakości.
EuroGate International zajmuje się sprzedażą produktów firmy Fuel Proof poza granicami Wielkiej Brytanii.
Telefon Hammer 3 został stworzony do pracy w najcięższych, wręcz ekstremalnych warunkach. Najwyższy stopień wodoszczelności, pyłoszczelności, aparat VGA, Bluetooth, latarka, bateria o pojemności 2000 mAh, wejście na dwie karty SIM... Można wymieniać w nieskończoność zalety tego urządzenia.
Funkcje, w które został wyposażony telefon Hammer 3 mają służyć przede wszystkim tym, których praca wiąże się z trudnymi warunkami w terenie. Bardzo dużą zaletą telefonu jest wyświetlacz o wielkości 2.4’’ (rozdzielczość 240x320 pikseli), który zapewnia wyjątkową czytelność, świetne odzwierciedlenie kolorów i łatwą obsługę.
Co bardzo ważne podczas prac terenowych to wzmocniona obudowa. Jej parametry potwierdzają certyfikat IP68, charakteryzuje się wodoodpornością oraz pełną ochroną przed wnikaniem pyłu. Telefon jest także odporny na wstrząsy i upadki (drop test 1,5 m). Wysoką wytrzymałość Hammera 3 osiągnięto bez straty na wyglądzie – obudowa telefonu jest oryginalna i nowoczesna.
Kolejną dużą zaletą aparatu jest bateria o pojemności 2000 mAh, która gwarantuje rozmowy z bliskimi i bezproblemowe korzystanie z aplikacji przez długi czas (działanie w stanie czuwania do 10 dni). Dodatkowo może obsłużyć dwa numery jednocześnie –posiada wejście na dwie karty SIM. Inną możliwością jest wykorzystanie drugiego slotu na kartę, na dodatkowy dostęp do danych internetowych (np. karta miejskiego Internetu Aero2).
Na koniec producent zadbał też o design. Wyposażone w liczne rozwiązania technologiczne wnętrze telefonu jest zamknięte w wyjątkowo pociągającej, nowoczesnej obudowie. Osłona telefonu jest nie tylko pancerna, lecz też designerska i dynamiczna. Hammer 3 dostępny jest w czarnej wersji kolorystycznej. Takie urządzenie warto zabrać ze sobą wszędzie, bez obaw, że zawiedzie.
Na Big Bau Masters w Ostrowcu Świętokrzyskim 17 czerwca marka Hammer była jednym ze sponsorów imprezy.
Badania archeologiczne nie rozpoczną się bez jego fachowej pracy. To on jako pierwszy wjeżdża na teren prac i przygotowuje go archeologom do dalszych działań. Bartosz Pogocki tylko nam zdradził kulisy pracy operatora koparki na terenie badań archeologicznych.
Jego praca polega przede wszystkim na odhumusowaniu terenu, czyli zdjęciu pierwszej warstwy ziemi. W ten sposób Bartosz przygotowuje teren do prac archeologicznych. Wydaje się banalne? Otóż nic bardziej mylnego! Jego praca jest dużo bardziej wymagająca od pracy operatora maszyn na budowach. Precyzja na 200 procent, uwaga i skupienie na 1000 procent!
Dlaczego tak się dzieje? Na placu budowy operator pracuje na swojej maszynie sam. Natomiast w przypadku prac archeologicznych wraz z operatorem na placu wykopalisk stale znajdują się ludzie, którzy podążają za koparką i przemieszczają się po obszarze pracy. Operowanie koparką przy badaniach archeologicznych wiąże się z ogromną odpowiedzialnością i nieustannym skupieniem oraz obserwowaniem całego otoczenia. Współpraca z ludźmi jest tu codziennością, z czym zwykły operator nie ma do czynienia.
Bartosz Pogocki musi być w swojej pracy prawdziwym profesjonalistą, a precyzja operatora maszyny na terenie archeologicznym nabiera nowego znaczenia. – Teren, który przygotowuję pod badania wymaga absolutnie gładkiej powierzchni podłoża. W zależności od rodzaju podłoża jego przygotowanie może trwać nawet pół roku – wyjaśnia Bartosz Pogocki.
Przy wykopach archeologicznych Bartosz pracuje na koparkach kołowych Liebherr 904 lub 316. Są bardzo praktyczne i ułatwiają przemieszczanie się po drogach, a tego wymaga ta praca. Przy tego typu wykopach koparka musi być wyposażona w łyżkę skarpową. Jest przystosowana do pracy w ciężkich warunkach, a z takimi stale spotyka się operator.
Bartosz na prace archeologiczne wyjeżdża kilka razy w roku. - Czasami zdarza się też, że jedno badanie trwa około jednego roku. Jako operator koparki przy pracach archeologicznych pracuję od czterech lat – mówi Bartosz. Swoją przygodę operatora maszyn rozpoczął w 2009 roku, kiedy zrobił pierwszy kurs na koparko-ładowarkę. Na stałe z zawodem związał się 2013 roku i nie wyobraża sobie innego zajęcia. – Jest to praca wciągająca i bardzo ciekawa, choć należy do tych zdecydowanie trudnych i wymagających – przyznaje Bartosz. - Podczas prac na terenie badań archeologicznych można podziwiać pracę naukowców oraz ich odkrycia. To niezwykle fascynujące! - podkreśla operator.
Jako operator maszyn Bartosz Pogocki posiada uprawnienia na wszystkie typy koparko-ładowarek, koparek i ładowarek, a także prawo jazdy kat. C oraz na przewóz osób. Obecnie pracuje w firmie P.W. Tabor Bogdan Janeczek.
Operator nie może pozwolić sobie na kiepską widoczność podczas pracy na koparce, czy innej maszynie, ale przede wszystkim musi dbać o swój wzrok. Na rynku można dziś przebierać w okularach ochronnych przeciwsłonecznych. Dokonując wyboru, warto sprawdzić ich parametry.
Operatorzy maszyn budowlanych w okresie letnim muszą zmagać się dodatkowymi utrudnieniami – silnymi promieniami słonecznymi. Bardzo ważne jest, aby podczas pracy w terenie w słoneczne dni osłaniać oczy podwójnie: przed działaniem czynników zewnętrznych oraz promieniowaniem UV.
Dziś dostępne na rynku okulary i gogle ochronne są odporne na odłamki, odpryski i silne promieniowanie słoneczne. W tej kategorii wciąż dominują gogle spawalnicze, ale coraz większą popularność zyskują okulary ochronne przeciwsłoneczne, które nie tylko elegancko się prezentują, ale doskonale chronią wzrok podczas pracy w słoneczny dzień.
Producenci takich okularów wykorzystują poliwęglan, który doskonale chroni wzrok przed odłamkami, opiłkami, kurzem i pyłem – szczelnie chronią oczy i nie przepuszczają z zewnątrz żadnych, nawet najdrobniejszych drobinek. Zastosowanie przyciemnienia z polaryzacją doskonale odbija promieniowanie UV, zapewniając jednocześnie świetną widoczność i rozpoznawanie kolorów.
Nowoczesne okulary ochronne, spawalnicze i przeciwsłoneczne są odporne na zarysowania i uderzenia oraz na zaparowanie od wewnątrz. Jednocześnie charakteryzują się eleganckim designem i najnowocześniejszym wzornictwem. Obudowa zapewnia komfort użytkowania i nie uciska wrażliwych części twarzy. Takie wymagania spełniają chociażby okulary UVEX I-VO 9160.041 spawalnicze. Ich cena kształtuje się w granicach 60 PLN. UVEX posiada szeroki wachlarz tych produktów, ceny niektórych mogą sięgać nawet ok. 200 PLN. Wszystko w zależności od potrzeb klienta. Godne polecenia są także okulary ochronne Bolle Viper Smoke (VIPCF) produkowane we Francji, czy okulary Wurth.
Schaeff ładowarka TL80, minikoparka TC35 i TC19, Hydrema koparka MX16, Schaffer ładowarki 2428, 2445, 2345T oraz 2034, Yanmar koparki VIO 50-6, koparko-ładowarki Venieri VF 10.33B, Sunward koparki SWE 25B oraz SWE 20B – te wszystkie maszyny będą do dyspozycji już jutro, 17 czerwca.
Strefa Operator Ostrowiec startuje już jutro o godz. 10 w Ostrowcu Świętokrzyskim. Podczas imprezy będzie można podziwiać wystawę maszyn wraz z polami indywidualnych pokazów praktycznych. Nie zabraknie również pokazów handlowych sprzętu. Przypomnijmy, że podczas Strefy będzie miał miejsce I Test Operatorski zakończony wręczeniem certyfikatów – Maszynowy Znak Jakości 2017. Piętnastu wyselekcjonowanych specjalistów-praktyków przez 5 godzin będzie testować wybrane maszyny. Organizatorzy eventu zaplanowali przeprowadzenie dwóch testów. Nad oceną i wdrażaniem certyfikatów będzie czuwać specjalnie powołana komisja SOMR, a całość będzie odbywać się według zasad regulaminowych.
Podczas Strefy odbędą się praktyczne szkolenie zadaniowe oraz konsultacje operatorskie w ramach Akademii Sztuki Operatorskiej.
Tak prezentuje się szczegółowy plan STREFY OPERATOR OSTROWIEC:
8:45 – 9:30 – rejestracja zawodników BBM i szkolenie stanowiskowe ( wszystkie maszyny);
9:30 – 9:40 – szkolenie BHP – Paweł Sosiński Bezpieczny Operator;
9:40 – 10:00 – powitanie i oficjalne przedstawienie konkurencji;
10:00 – 14:00 rozpoczęcie konkurencji ładowarka, koparka, koparko-ładowarka (grupa A,B,C,D);
10:00 – rozpoczęcie certyfikacji o przyznanie znaku Maszynowy Znak Jakości – minikoparka i ładowarka oraz zajęć warsztatowych demo teamu;
11:30 – rozpoczęcie zajęć praktycznych Akademii Sztuki Operatorskiej - plac manewrowy;
10:30 – 10:50 rozpoczęcie ASO – prelekcja opony VEGAS;
11:00 – 11:20 prelekcja filtry – Senifilter;
11:30 – 11:50 – rozmowa z gościem specjalnym;
12:00 – koniec (grupa A,B,C,D);
12:00 – pokaz Massimo Galamini;
12:30 – 14:00 wznowienie konkursu (grupa E,F,G);
12:30 – 12:50– pokaz Teknamotor;
13:00 – 14:00 – prelekcja Mechanior - Klinika Maszyn;
14:00 – 14:30 – pokaz Massimo Galamini;
15:00 – ogłoszenie wyników BBM laureaci oraz 5 bezpiecznych do finału.
Organizatorem STREFY OPERATOR OSTROWIEC jest Stowarzyszenie Operatorów Maszyn Roboczych wraz z Prezydentem Miasta Ostrowiec Świętokrzyski. Impreza odbędzie się na terenie Huty Ostrowiec w godzinach 10-16.
Nie może Was zabraknąć! Zapraszamy!
