Układy hydrauliczne o coraz większej sprawności mają coraz większe wymagania odnośnie oleju. Aby maszyna pracowała długo i bezawaryjnie, koniecznie trzeba dobrać odpowiedni płyn hydrauliczny.

 

Doskonale wiadomo, że płyn hydrauliczny musi zachować odpowiednie właściwości w każdych warunkach. Podczas wyboru należy więc wziąć pod uwagę temperatury, w jakim będziemy pracować, a także ewentualne zanieczyszczenia powietrza. Temperatura bezpośrednio wpływa na lepkość cieczy hydraulicznej. Najlepiej dobierać olej tak, by w temperaturze pracy osiągał lepkość od 16 do 32 mm2/s, zawsze najważniejsze pozostają jednak zalecenia producenta! Dostawcy olejów tacy jak firma Oleje Klimowicz mają w ofercie płyny przystosowane do ekstremalnych temperatur i innych warunków. Równie istotne są ewentualne przeciwwskazania określone w instrukcji maszyny, dotyczące dodatków przeciwzużyciowych oraz uszlachetniaczy. Jeśli elementy układu hydraulicznego mogą ulec awarii pod wpływem źle dobranego oleju, o tym również dowiemy się z instrukcji.

 

 

Neste greenbarrel HR

"Często spotykamy się z problemami klientów, którzy nie zwracają uwagi na ciśnienia panujące w układach hydraulicznych i dobierają oleje słabszej klasy, niedostosowane do takiej pracy" – mówił Marek Klimowicz. A to niezwykle istotny aspekt, szczególnie, kiedy wraz z postępem technicznym ciśnienia robocze rosną. Źle dobrany olej w układzie może doprowadzić do awarii tak samo, jak zanieczyszczenia – piasek, błoto czy woda.

 

 

Jeśli stosujemy olej przeznaczony do niższych ciśnień niż generowane przez daną maszynę, powodujemy szybsze zużywanie się części i pogarszamy warunki pracy układu. Statystyki mówią, że, że aż 90% awarii układu hydraulicznego jest spowodowanych niewłaściwym olejem! Na szczęście, fachowców od płynów wprawiających w ruch narzędzia naszych koparek i ładowarek nie trzeba szukać daleko. Oleje Klimowicz oferuje szeroką gamę produktów marki Neste o doskonałych właściwościach antypiennych i wodoodpornych, które ochronią hydraulikę przed zużyciem, utlenianiem i korozją w każdych warunkach pracy. Co więcej, w kwietniu planowana jest promocja na wybrane produkty z oferty – warto spytać u regionalnych przedstawicieli!

 

Regularne i rzetelne serwisowanie maszyn jest bardzo ważne - to wie każdy operator, bez względu na staż pracy. Ale dbać trzeba nie tylko o maszyny! Firma dysponująca dużą flotą, która magazynuje hurtowe ilości płynów eksploatacyjnych, powinna zwrócić uwagę na parę istotnych kwestii.

 

Prawidłowe magazynowanie olejów

 

Zanieczyszczony olej może być dla silnika gorszy od zbyt długiej pracy bez wymiany! Jeśli olej jest przechowywany w dużych beczkach, nie powinien stać na zewnątrz, gdzie jest narażony na zmiany temperatury i deszcz. Te czynniki mogą łatwo doprowadzić do rozszczelnienia zbiornika, a w następstwie zanieczyszczenie oleju wodą. Konsekwencje - gorsze smarowanie i możliwość wystąpienia korozji wewnątrz silnika...

 

Dobrym rozwiązaniem jest oczywiście trzymanie beczek oleju pod dachem, a także wykorzystanie środków pochłaniających wilgoć.

 

Kolejną istotną zasadą jest przenoszenie oleju do maszyny w dedykowanym pojemniku. Zdarza się, że osoba pracująca przy konserwacji maszyn wykorzysta w tym celu pojemnik, w którym wcześniej znajdował się płyn chłodniczy czy olej hydrauliczny. Nawet niewielkie ilości takich "domieszek" mogą negatywnie wpłynąć na działanie oleju!

 

Analiza przepracowanego oleju

 

oleje smary 1

Bardzo dużo zależy od tego, w jaki sposób podchodzimy do wyników analizy próbek oleju. Zdaniem wielu specjalistów, regularne badanie płynu smarującego silnik nie ma na celu odkrywania problemów, które już istnieją. Warto poświęcić więcej czasu na analizę raportu i poszukać trendów. Wartości mieszczące się w normie, ale stale i niepokojąco rosnące, mogą zwiastować nadchodzącą awarię - a wtedy na zapobieganie będzie już za późno.

 

Wśród wyników analizy oleju możemy natknąć się na bardzo niepokojące, jak na przykład poważne zanieczyszczenie płynem chłodniczym. Podczas badania próbki niekoniecznie znajdzie się sam płyn (który szybko wyparuje podczas pracy silnika), ale laboratorium może powiadomić nas o zawartości potasu lub sodu. Te pierwiastki są pozostałościami po płynach chłodniczych.

 

Paliwo również może dostać się do oleju, co jest sygnałem do natychmiastowego działania. Powodem przecieku mogą być nieszczelne obręcze tłoków, cieknące wtryski, wypadanie zapłonu oraz szereg innych czynników. Podobnie jak woda, paliwo w oleju powoduje obniżenie lepkości i właściwości pracy w wysokich temperaturach.

 

Zawartość sylikonu w oleju to kolejny z problemów, który wychodzi na jaw po analizie oleju. Może wynikać, podobnie jak ślady potasu i sodu, z wycieku płynu chłodniczego. Drugim powodem jest uszkodzenie filtra powietrza i dostawanie się do silnika drobin pyłu.

 

Zamieszanie z chłodziwem

 

Zdaniem doświadczonych mechaników, płyny chłodnicze to często najbardziej zaniedbana i niezrozumiana grupa eksploatacyjnych cieczy. Zasadniczo, największa różnica występuje między płynem "tradycyjnym" i nowoczesnym, o wydłużonej żywotności. Każdy chroni silnik przed korozją na swój sposób, a zmieszanie ich ze sobą zawsze będzie powodowało utratę właściwości. Co gorsza, mieszanka różnych płynów może doprowadzić do poważnej awarii wywołanej korozją i przedostania się chłodziwa do oleju silnikowego. Dlatego właśnie należy zwracać szczególną uwagę na ślady dodatków płynu chłoniczego w analizie oleju.

 

oleje smary 2

Rozwiązanie? Proste - należy się upewnić, że wszyscy pracownicy zajmujący się obsługą maszyn wiedzą dokładnie, którego chłodziwa używać. Operatorzy również powinni być zaznajomieni z odpowiednimi płynami, by nie pomylili ich przypadkiem podczas uzupełniania zbiornika w terenie.

 

Pamiętaj o smarowaniu

 

Niedawno wspominaliśmy o punktach smarowniczych i smarownicach, ale, cytując klasyka, repetitio est mater studiorum. Na nasze - informacja powtórzona wystarczająco wiele razy w końcu się utrwali.

 

Podczas smarowania ważne są dwie rzeczy: interwały i odpowiedni smar. Technik zajmujący się tą kwestią powinien też zastosować się do zasady "mniej, a częściej". Jeśli wciskamy dużo smaru naraz, większość dawki i tak się zmarnuje. Lepiej trzymać się grafiku i uzupełniać smar często. w ten sposób jednocześnie skuteczniej (bo częściej) oczyszcza się przeguby maszyny z zanieczyszczonego smaru. Właśnie z tego powodu centralne układy smarowania są tak skuteczne: wciskają niewielkie ilości smaru w krótkich odstępach czasu.

 

Jeśli chodzi o rodzaj smaru - najlepiej trzymać się specyfikacji podanej przez producenta. Nie istnieje tu produkt uniwersalny, a romaite łączenia mają rozmaite potrzeby (wynikające z obciążenia i powierzchni styku). Warto się z nimi zapoznać i poświęcić trochę czasu na zapewnienie maszynie dobrych warunków pracy.

Gwarantuje doskonałą ochronę silnika od -35 st. C do 107 st. C. Wolny od niebezpiecznych składników jak azotyny, azotany, fosforany. Wzbogacony o pakiety dodatków antykorozyjnych i antypiennych – takie są właśnie płyny i koncentraty płynu do chłodnic Mobil Coolant. Dostępne w ofercie Oil Center!

Mobil Coolant to nowoczesne, wielozadaniowe produkty do wszystkich rodzajów chłodnic samochodowych. Starannie dobrane pakiety dodatków i inhibitorów korozji gwarantują zachowanie najwyższych parametrów technicznych i skuteczną ochronę całego układu chłodzenia.

W zależności od rodzaju spełniają wymagania G11, G12, G13. Wszystkie produkty linii Mobil Coolant zgodne są ze standardami ASTM D 3306, ASTM D 4985, ITS oraz PN-C-40007.

Mobil Coolant stanowi ochronę dla silnika zarówno w bardzo niskich, jak i bardzo wysokich temperaturach. Zapobiega tworzeniu się osadów w układzie chłodzenia. Świetni chłodzi i zabezpiecza przed korozją i mrozem. Płyny z tej linii doskonale sprawdzają się w układach chłodzenia wszystkich silników spalinowych samochodowych. Stosowane są we wszystkich chłodnicach, w tym aluminiowych oraz z elementami tworzyw sztucznych.

Mobil Coolant został specjalnie stworzony dla silników najnowszej generacji spełniających rygorystyczne normy ekologiczne EURO. Mogą być mieszane ze wszystkimi płynami na bazie glikolu monoetylenowego bez względu na ich kolor (Petrygo, Borygo, Glixol, Dynagel, Autosil, Texaco Antifreeze Coolant, 2001, itp.).

Mobil Coolant to najwyższej jakości płyny do chłodnic do różnych marek i typów pojazdów. Zobacz ofertę Oil Center

 

Wielu przedsiębiorców posiadających pracujące maszyny marzy o eliminacji problemów związanych z awariami oraz utrzymaniem dobrego stanu technicznego. Bardzo często do przykrych w skutkach przestojów dochodzi przez zwykłe zaniedbania - nieprzestrzeganie terminów wymiany płynów czy przeglądów technicznych. I nie ma w tym nic dziwnego, każdemu zdarza się o czymś zapomnieć...

 

Każdemu przyda się również profesjonalna pomoc. Firma Oil Center gwarantuje profesjonalne doradztwo i obsługę w zakresie smarów i płynów ustrojowych każdej maszyny. Wysoko wyspecjalizowani profesjonaliści mogą zadbać o zapewnienie wszelkich potrzeb Twojej maszynie - czy to w branży transportowej, przemysłowej, czy też indywidualnych, pojedynczych maszyn. Ludzie tworzący Oil Center doskonale wiedzą o zmieniających się potrzebach rozmaitych układów, znają też wartość stałej kontroli zużycia i parametrów stabilnej pracy.

 

Co dokładnie oferuje Oil Center? Zacznijmy od olejów do form i wyrobów ceramicznych. Bez przebarwień, bez przykrych zapachów. Przyjazne dla środowiska. Oleje do produktów żywnościowych? Nie ma problemu. Silnikowe? Też tu są. Klient może naprawdę przebierać w środkach: oleje hydrauliczne, do przekładni przemysłowych i mechanicznych, wielozadaniowe, do obróbki skrawaniem, smary. Są też płyny do spryskiwaczy i chłodnic, AdBlue, benzyny ekstrakcyjne oraz akcesoria.

 

Warto zwiedzić stronę Oil Center i zapoznać się z możliwościami!

 

© Wszelkie Prawa Zastrzeżone - 2015
Projekt i wykonanie SYLOGIC.PL